透水混凝土路面做法

透水混凝土路面是由水泥、石子、胶结料、颜料、保护剂、水等拌制而成的一种生态型装饰路面,与传统混凝土路面做法不同的是,透水混凝土路面是分几层结构的做法,根据不同类型的透水路面有1-4层的做法,各种类型的做法有相同之处,也有不同之处,下面从基层做法开始介绍,在不同之处注明。


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土基层做法:

根据需施工的场地情况,结合施工图纸的要求进行开挖土方,使用整平机整平,整平后压路机压实,做到压实均匀,没有漏压,死角,然后检查压实度,等待铺设垫层。


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垫层做法:

在已夯实的土基层上铺设碎石层,一般采用粒径5-10mm的碎石,铺设3-4cm的厚度,铺设需要均匀平整。

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素色层做法:

素色层采用水泥、石子、胶结剂、水按照配合比搅拌摊铺,配合比为:水泥358KG:石子1650KG:胶结剂16KG: 水137KG。石子要求 无粉尘、不含沙,粒径10-15mm。摊铺厚度5-10CM。

注:如果仅做素色透水混凝土路面,并对路面装饰没什么要求,那么做到这一步基本上就完成了。

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彩色层做法:

彩色层采用水泥、石子、胶结剂、颜料、水按照配合比搅拌摊铺,配合比为:水泥358KG:石子1650KG:胶结剂16KG:颜料5KG: 水137KG。石子要求 无粉尘、不含沙,粒径5-8mm。摊铺厚度3-5CM。


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喷涂保护剂:

喷涂保护剂使面层色彩鲜艳、观感好,抗紫外线功能较强、耐久性能好。一般采用无气喷涂机,一台无气喷涂机每天工作8小时可以完成喷漆面积700~800㎡左右,每平方米单位耗漆量为0.15kg(含固化剂)。需要在摊铺完成养护7天后才能喷涂。


注:做到这步已经完成彩色透水混凝土的施工了。

但彩色层可分三种做法:

第一种为连续施工法,在结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时,随即摊铺面层,这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象,但容易压坏结构层,不能保证结构层混凝土强度,施工时应尽量不损坏结构层。

第二种做法是间隔式施工法,就是上午铺设素色层,下午施工彩色层。

第三种方法是摊铺完素色层养护7天后在表面喷涂颜色。

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胶粘石透水地坪做法:

在素色透水混凝土结构层上,使用木模将边界固定好,根据所需厚度标高。根据施工面积要求搅拌胶结剂。胶结剂由A、B双组份组成,按产品说明要求混合使用。胶结剂搅拌均匀后,慢慢倒入一定数量的水洗石中。然后拌合均匀。将搅拌好的聚合物石粒料倒入施工区域,用低频振动机或其他工具捣平,养护时间4小时左右即可交付使用。 

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露骨料透水混凝土做法:

露骨料混凝土制备时,一是要选择颜色一致、粒径单一的石子,二是要配制工作性良好的浆体。水泥采用高强度等级,可掺入有增强、增稠作用的添加剂。搅拌时控制投料顺序和搅拌时间。  

施工时,在素色透水混凝土层铺设完成后,再铺设露骨料面层,摊铺时间要尽量缩短。碾压时利用辊子振动2~3遍,然后人工对路面麻坑部位进行补料修整。  

露骨料透水混凝土的表面处理利用了表面清洗剂,这种清洗剂可以使石子表面浆体缓凝,待底部浆体凝结后,再利用高压水冲洗表面。清洗剂可采用涂刷或喷涂方式,表面的清洗剂要均匀,不应有遗漏部位。然后覆盖养护。冲洗时间要取决于不同性能的冲洗剂、不同的混凝土配合比以及施工现场的温湿度条件,必要时,可以预留同条件试块来试验确定。  

露骨料透水混凝土的养护分为两次,一是涂刷清洗剂后的覆盖养护,养护至表面冲洗时间;二是表面冲洗后,对透水混凝土的洒水养护。


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